山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司創(chuàng)立于2004年，擁有美國(guó)ASME壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，國(guó)家二類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)制造管道安裝資質(zhì),有17項(xiàng)發(fā)明及新型專(zhuān)利。設(shè)備車(chē)間3萬(wàn)平米;實(shí)驗(yàn)室2千平米。長(zhǎng)期從事硫化罐、無(wú)氧硫化罐、電加熱硫化罐、熱壓罐等設(shè)備制造及工藝研發(fā)廠房設(shè)計(jì)建設(shè)。與德國(guó)蒂普拓普、馬牌公司、固恩治、康迪泰克及山東青島科技大學(xué)、軟控股份長(zhǎng)期合作?？蔀榭蛻籼峁┤藛T培訓(xùn)，產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)制造等。公司有生產(chǎn)基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來(lái)公司考察、做產(chǎn)品試驗(yàn)。

      硫化罐的防腐處理：

      硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開(kāi)式的需頻繁開(kāi)啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過(guò)1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開(kāi)式。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車(chē)進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門(mén)開(kāi)啟的連鎖裝置硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間等都是自動(dòng)控制。

    產(chǎn)品的直徑一般為800-4000mm，長(zhǎng)度為1000-30000mm，尺寸均可按客戶要求單獨(dú)設(shè)計(jì)定做，可大限度滿足客戶不同的技術(shù)和產(chǎn)品需求。

   設(shè)備技術(shù)說(shuō)明：

   1、加熱方式：電蒸汽加熱

   2、開(kāi)門(mén)方式：可按客戶要求，常見(jiàn)的硫化罐開(kāi)門(mén)方式有手動(dòng)開(kāi)門(mén)、電動(dòng)開(kāi)門(mén)、氣動(dòng)開(kāi)門(mén)、油壓開(kāi)門(mén)

   3、密封方式：采用充氣式密封圈，密封效果明顯好于其他方式，密封圈在膠管硫化罐上的使用壽命1年以上。

   4、安全連鎖方式：

  （1）、壓力自動(dòng)安全連鎖

  （2）、手動(dòng)安全連鎖

   5、溫度壓力控制方式：采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式

    硫化罐硫化因其設(shè)備生產(chǎn)能力大、效率高而被輪胎企業(yè)廣泛采用。但硫化罐硫化工藝采用多模具、成組裝罐,密封點(diǎn)較多,常常出現(xiàn)跑水現(xiàn)象, 造成輪胎欠硫、胎趾圓角和胎體脫層等較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題,給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 為解決此問(wèn)題,山東中航泰達(dá)公司對(duì)硫化罐硫化跑水的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)解決措施,做好了 硫化罐的防腐處理取得了良好效果。

    山東中航泰達(dá)全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠(chéng)的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作硫化罐設(shè)備，攜手奮進(jìn)、共展宏圖。